降低注塑加工成本的方法,赶紧码住!

2022-12-02 18:11

  注塑加工是快速制造的主要工艺之一。它是一种快速发展的模型,可以加快生产上市时间。模具设计的复杂性可能会进一步增加制造零件所需的时间,有时候的其制造成本也较高,那么怎么降低注塑加工成本呢?

  一、注塑模具

  模具结构与模具状况往往对注塑成型周期及加工能耗有显著影响。

  1、合理的模具设计,包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等,均有助于降低能耗。

  2、采用热流道模具,不仅可以节约材料,减少物料回收能耗,其成型过程本身也具有显著的节能效果。

  3、仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗,并实现更佳表面质量。

  4、确保各腔均衡充填,有助于缩短成型周期,保证制品质量均一性,有优异的节能效果。

  5、采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟,可以减少模具调试与多次修模的耗能。

  6、在保证产品质量的前提下,使用较低锁模力成型,有助延长模具寿命,利于模具快速充满,有助节能。

  7、做好模具维护工作,确保有效的加热冷却水道状况。

注塑加工

  二、加工工艺

  1、 在满足制品性能的前提下,使用最短的成型周期。

  2、若无特殊因素影响,尽可能使用供应商推荐的加工工艺进行加工。

  3、针对特定制品与模具,对所有稳定的设备与工艺参数进行保存,缩短下次更换生产时调机时间。

  4、优化工艺,采用较低的锁模力、较短的冷却时间与保压时间。

  三、物料

  不同物料加工的耗能不同,同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成生产能耗增加。

  1、在满足制品性能的前提下,应优先选择较低加工能耗的物料。

  2、在满足使用性能与成本优化的条件下,优先选择高流动性物料。

  3、注意不同供应商的材料可能有不同的工艺条件。

  4、 物料干燥处理,最好随干燥随用,避免干燥后物料返潮浪费能源。

  5、 做好物料保存,防止物料混入杂质或异物,最终造成制品不良。

  6、 部分制品允许加入一定再生料,但应注意再生料的保存与洁净度,避免因材料不洁产生制件不良。