揭秘塑料注塑成型中的塑料注塑机

2022-12-09 18:25

  根据塑料受热后表现的不同行为,塑料可以区分为热塑性塑料和热固性塑料。 本文将介绍塑料注塑成型中的塑料注塑机的原理及应用。

  (1)热塑性塑料

热塑性塑料受热软化、熔融,当温度降低时,能变硬定形,若再次受热,仍能软化熔融,冷却软化熔融,冷却变硬定形,这一过程能反复的多次进行;

  (2)热固性塑料

热固性塑料受热后,开始软化并具有一定的可塑性,在更高的温度及压力下,固化成型。此后,不再具有可塑性,若在继续加热,也不能熔化,而只能分解碳化,热固性塑料不溶于任何溶剂,热固性塑料在成型过程中,不仅有物理变化,还有化学变化。

  塑料注射机是注射成型的主要设备,它可将热塑性塑料或热固性塑料在塑化料筒中加热,混炼,塑化,达到熔融状态,向已经塑化好的物料施加压力,射出并注入模具型腔,经冷却固化得到成型制品。

  注塑机主要由注射系统,合模系统,液压系统,电气系统   4大系统组成,另外还包括加热冷却系统,润滑系统、安全及监测系统。

塑料注塑成型

  一:合模系统

  合模系统主要包括锁模装置,调模装置及其制品顶出装置等。

  锁模系统的主要作用有:

  (1)保证模具能快速、灵活、准确、安全地实现闭合、开启及制品顶出;

  (2)模具闭合是。能提供足够的锁模力,抵抗注射熔体产生的模腔压力,防止模具涨开

  二:注射系统

  注射系统主要包括预塑装置及注射装置,故也称为预塑、注射系统。其主要作用:

  (1)均匀加热,并在规定时间内将一定数量的熔融塑料塑化;

  (2)在一定的压力和速度下,将定量的熔体注射到模具型腔内;

  (3)在注射结束后,对模腔内的熔体进行保压。

  三:液压控制系统

  注塑机的液压控制系统主要由各种液压元件、回路、液压辅助元件组成。其主要作用有:保证注塑机能够按照预定的工艺条件及动作程序,进行准确而有效的工作

  四:电气控制系统

  电气控制系统主要由各种电气和电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。其主要作用有:与液压控制系统配合,准确的实现预定的工艺要求;为实现个动作程序提供动

  五:加热冷却系统

  主要用于料筒及喷嘴的加热,冷却系统主要用于模具、液压油、料筒的加料段的冷却;

  六:润滑系统

  润滑系统是为了注射机有相对运动的部位,如调模板、调模装置、连杆机绞等处,提供润滑条件的回路;

  七:安全与检测系统

  注射机的安全保护装置,主要由安全门、行程阀、机械保护杆等组成。主要作用是保护操作工人的人身安全及设备的运行运行安全;